林峰和林衛東走在前麵，徒弟小宋拿著那件渦輪盤的試件跟在後麵，三人走進檢查室，這裏有整套的投影檢查設備，也有各種榫槽的投影放大圖。
“林師傅，試料已經加工完了啊，你們的速度真快呀。”
林衛東道，“加工了一個榫槽，你幫我們看一看投影情況。”
檢查員接過這件試件，將它固定在投影工裝上麵，調整一番，覺得沒有多大的問題，然後打開了燈光。
一束白光照著在榫槽上麵，在投影屏上留下了放大50倍的投影圖形。
標準的50倍榫槽投影圖也被拿了過來，兩者進行對比，情況看得清清楚楚。
林峰一直認真的看著榫槽的投影情況，看了看之後一臉正色的道，“榫槽沒有問題，完全合格。”
雖然榫槽的投影和標準的50倍榫槽投影圖有一定的出入，但在合格範圍內，這就說明，試件上的這個榫槽合格。
榫槽合格，林衛東明顯心中一輕，“運氣不錯，接下來可以加工正式零件。”
首件的拉削也開始準備起來，因為拉削試件的時候刀具、夾具都是準備好的，準備工作量不大。
林衛東親自操作，先用幹淨的抹布將要加工的這件正式渦輪盤擦了擦，還特地用手摸了一遍，像是撫摸一件珍品一樣。
經驗豐富的工人，通過手摸往往能發現零件的一些問題，如是否存在毛刺，是否有東西沒有擦幹淨，等等。
待加工的零件沒有問題，林衛東又將夾具擦了一遍，同樣用手摸了摸夾具的支靠麵和定位麵。
一切都沒有任何問題。
首件的加工開始了。
應林衛東的要求，首件加工的時候林峰在旁邊把關，看著林衛東啟動拉床，開始第一個行程的拉削。
這台立式拉床發出沉重的嗡嗡聲，刀盒緩緩的向下移動，拉刀開始拉削零件。
第一個榫槽半成型，然後，刀盒上行到最高點，林衛東撥動一下分度盤，第二個榫槽的第一行程拉削開始了。
第一個榫槽，第二個榫槽，第三個榫槽......
一共32個榫槽全部完成第一行程的拉削，林衛東和他的徒弟小宋一起將裝有第一個行程拉刀的刀盒卸下來，將裝有第二行程拉刀的刀盒裝到拉床上麵。
32個榫槽拉削完成一遍，又將刀盒卸下來，再將裝有第三行程拉刀的刀盒裝上去。
林峰在想，要是拉床的行程足夠長，一次性完成拉削加工，那該多爽啊！
不但效率高，而且一次成型精度也有保證，這樣三番兩次的更換刀盒，對加工質量多少是有影響的，加工效率也很低。
足足兩個多小時，第一個渦輪盤終於拉削完成，零件已經從拉床上卸下來，小宋拿著油石將其中一個榫槽的毛刺去得幹幹淨淨。
這個榫槽是用來檢查的。
首件必須操作者自檢，還有檢查員專檢，要求非常的嚴格，首件未完成檢查，絕對不能開始第二件零件的加工。
林衛東親自檢查一番，滿意的道，“外觀沒有問題，滾棒尺寸也合格，隻要投影檢查沒有問題，這件零件就算完全合格了。”
林峰也親自檢查一番，認真的看了榫槽的外觀，測量了榫槽的滾棒尺寸，然後，首件送到檢查室進行投影檢查。
一切都沒有問題！
完全合格，投影也在完全在合格範圍內。
這台拉床也開始了第二件零件的加工，林峰抬手看了看時間，一個上午的時間就差一點過去了，現在已經上午十一點多。
首件合格，林峰就沒有必要再繼續呆在這裏，環顧了下整個加工現場，準備回工藝技術室。
林峰微微有一點意外，整個上午，都沒有看到王總工，也沒有看到孟副廠長，甚至連江海濤的身影都沒有出現。
一般而言，渦軸八開始一係列重要和關鍵零件的加工，這些領導們總是會到生產製造現場轉一轉，看一看，今天上午則一個人都沒有出現幹過。
雖然覺得微微有一點意外，但林峰也沒有多想，回到了工藝技術室，看到擺放在自己桌子上的一份渦軸八新編的工藝規程，翻看並校對起來。
才看了兩頁，耳邊響起了同事們的議論聲。
“你們知道嗎，聽說渦軸八的第一級渦輪葉片在葉片車間出大問題了。”
“啊，不會吧。”
“渦輪葉片可是關鍵件，也是法料的，毛坯由梅卡公司提供，可不便宜呢。”
“可不是嗎，聽說要報廢一批呢，王總工，孟副廠長他們都去了葉片車間，連江主任都過去了。”
耳邊聽到同事們的議論聲，林峰恍然，原來如此，我說呢，怎麽一個上午的時間都沒有看到一個領導的身影，原來都去了葉片車間。
葉片出什麽問題了呢。
說實話，林峰也有一點好奇，但很快就放棄了，在心中道，去操心這幹什麽，將自己的事情做好就行了，葉片車間會處理好的。
.......
葉片車間。
會議室內的氣氛非常沉悶，葉片車間的幾位領導更是低著腦袋，一副做錯了事情的樣子。
技術副廠長王天放，生產副廠長孟柏文，技術部副部長鄭學文，技術一科科長，工裝設計科的科長，刀具主管設計員等等。
整個會議室內足足二、三十號人。
會議桌上麵，擺放著好幾片渦軸八的第一級渦輪葉片，看樣子已經基本加工完成，連榫頭都已經加工好了。
渦輪葉片的榫頭和渦輪盤的榫槽相對應，兩者是對應的裝配關係，在發動機總裝的時候，葉片的榫頭裝在榫槽裏麵，通過鎖片鎖緊。
葉片的榫頭也是拉削成型的，但在拉削工序出了大問題且是批量性的問題，這些有問題的葉片多半會報廢。
這可是法料葉片啊，難怪王天放等人都坐不住，葉片車間的幾位領導更是低著腦袋。
質量問題已經很清楚，這批渦輪葉片一共163片，已經加工完35片，已經拉削完榫頭的這35片葉片之中就有12片發現了質量問題。
什麽質量問題呢？
外觀問題，這12片葉片的榫頭表明出現了拉溝，比頭發絲還要細的拉溝。
“林師傅，試料已經加工完了啊，你們的速度真快呀。”
林衛東道，“加工了一個榫槽，你幫我們看一看投影情況。”
檢查員接過這件試件，將它固定在投影工裝上麵，調整一番，覺得沒有多大的問題，然後打開了燈光。
一束白光照著在榫槽上麵，在投影屏上留下了放大50倍的投影圖形。
標準的50倍榫槽投影圖也被拿了過來，兩者進行對比，情況看得清清楚楚。
林峰一直認真的看著榫槽的投影情況，看了看之後一臉正色的道，“榫槽沒有問題，完全合格。”
雖然榫槽的投影和標準的50倍榫槽投影圖有一定的出入，但在合格範圍內，這就說明，試件上的這個榫槽合格。
榫槽合格，林衛東明顯心中一輕，“運氣不錯，接下來可以加工正式零件。”
首件的拉削也開始準備起來，因為拉削試件的時候刀具、夾具都是準備好的，準備工作量不大。
林衛東親自操作，先用幹淨的抹布將要加工的這件正式渦輪盤擦了擦，還特地用手摸了一遍，像是撫摸一件珍品一樣。
經驗豐富的工人，通過手摸往往能發現零件的一些問題，如是否存在毛刺，是否有東西沒有擦幹淨，等等。
待加工的零件沒有問題，林衛東又將夾具擦了一遍，同樣用手摸了摸夾具的支靠麵和定位麵。
一切都沒有任何問題。
首件的加工開始了。
應林衛東的要求，首件加工的時候林峰在旁邊把關，看著林衛東啟動拉床，開始第一個行程的拉削。
這台立式拉床發出沉重的嗡嗡聲，刀盒緩緩的向下移動，拉刀開始拉削零件。
第一個榫槽半成型，然後，刀盒上行到最高點，林衛東撥動一下分度盤，第二個榫槽的第一行程拉削開始了。
第一個榫槽，第二個榫槽，第三個榫槽......
一共32個榫槽全部完成第一行程的拉削，林衛東和他的徒弟小宋一起將裝有第一個行程拉刀的刀盒卸下來，將裝有第二行程拉刀的刀盒裝到拉床上麵。
32個榫槽拉削完成一遍，又將刀盒卸下來，再將裝有第三行程拉刀的刀盒裝上去。
林峰在想，要是拉床的行程足夠長，一次性完成拉削加工，那該多爽啊！
不但效率高，而且一次成型精度也有保證，這樣三番兩次的更換刀盒，對加工質量多少是有影響的，加工效率也很低。
足足兩個多小時，第一個渦輪盤終於拉削完成，零件已經從拉床上卸下來，小宋拿著油石將其中一個榫槽的毛刺去得幹幹淨淨。
這個榫槽是用來檢查的。
首件必須操作者自檢，還有檢查員專檢，要求非常的嚴格，首件未完成檢查，絕對不能開始第二件零件的加工。
林衛東親自檢查一番，滿意的道，“外觀沒有問題，滾棒尺寸也合格，隻要投影檢查沒有問題，這件零件就算完全合格了。”
林峰也親自檢查一番，認真的看了榫槽的外觀，測量了榫槽的滾棒尺寸，然後，首件送到檢查室進行投影檢查。
一切都沒有問題！
完全合格，投影也在完全在合格範圍內。
這台拉床也開始了第二件零件的加工，林峰抬手看了看時間，一個上午的時間就差一點過去了，現在已經上午十一點多。
首件合格，林峰就沒有必要再繼續呆在這裏，環顧了下整個加工現場，準備回工藝技術室。
林峰微微有一點意外，整個上午，都沒有看到王總工，也沒有看到孟副廠長，甚至連江海濤的身影都沒有出現。
一般而言，渦軸八開始一係列重要和關鍵零件的加工，這些領導們總是會到生產製造現場轉一轉，看一看，今天上午則一個人都沒有出現幹過。
雖然覺得微微有一點意外，但林峰也沒有多想，回到了工藝技術室，看到擺放在自己桌子上的一份渦軸八新編的工藝規程，翻看並校對起來。
才看了兩頁，耳邊響起了同事們的議論聲。
“你們知道嗎，聽說渦軸八的第一級渦輪葉片在葉片車間出大問題了。”
“啊，不會吧。”
“渦輪葉片可是關鍵件，也是法料的，毛坯由梅卡公司提供，可不便宜呢。”
“可不是嗎，聽說要報廢一批呢，王總工，孟副廠長他們都去了葉片車間，連江主任都過去了。”
耳邊聽到同事們的議論聲，林峰恍然，原來如此，我說呢，怎麽一個上午的時間都沒有看到一個領導的身影，原來都去了葉片車間。
葉片出什麽問題了呢。
說實話，林峰也有一點好奇，但很快就放棄了，在心中道，去操心這幹什麽，將自己的事情做好就行了，葉片車間會處理好的。
.......
葉片車間。
會議室內的氣氛非常沉悶，葉片車間的幾位領導更是低著腦袋，一副做錯了事情的樣子。
技術副廠長王天放，生產副廠長孟柏文，技術部副部長鄭學文，技術一科科長，工裝設計科的科長，刀具主管設計員等等。
整個會議室內足足二、三十號人。
會議桌上麵，擺放著好幾片渦軸八的第一級渦輪葉片，看樣子已經基本加工完成，連榫頭都已經加工好了。
渦輪葉片的榫頭和渦輪盤的榫槽相對應，兩者是對應的裝配關係，在發動機總裝的時候，葉片的榫頭裝在榫槽裏麵，通過鎖片鎖緊。
葉片的榫頭也是拉削成型的，但在拉削工序出了大問題且是批量性的問題，這些有問題的葉片多半會報廢。
這可是法料葉片啊，難怪王天放等人都坐不住，葉片車間的幾位領導更是低著腦袋。
質量問題已經很清楚，這批渦輪葉片一共163片，已經加工完35片，已經拉削完榫頭的這35片葉片之中就有12片發現了質量問題。
什麽質量問題呢？
外觀問題，這12片葉片的榫頭表明出現了拉溝，比頭發絲還要細的拉溝。