鍾成一路追隨李梅到了機床廠。
為了不引人注目，他假裝出一付氣喘噓噓的樣子，但身上汗水都沒有，又被李梅一通洗刷。
鍾成把李梅帶到專項小組辦公室，讓趙唯和劉玉柱驚為天人，當然是指鍾成了。
他把李梅給周虎、桂彬引薦了一下，李梅也沒客氣，讓鍾成把讀碼器拿來。
眾人一起動手把買來的超市讀碼器拆開，李梅都沒借助儀器設備，幾下就弄懂了讀碼器的工作原理。
說穿了這超市讀碼器就是缺少自動對焦的硬件、電路和程序，與工業讀碼器巨大的價格差距不是在製作成本上，而是在於技術。
技術值多少錢，鍾成隻是打個哈哈。
在他們這裏，技術就不值錢。
沒用三天，在眾人的協助下，李梅就完成了超市讀碼器的“魔改”。
李梅負責技術指導，趙唯負責程序編製，桂彬負責電路重新設計，周虎負責發光二極管和鏡頭，當然是去買了。
一個簡陋難看的工業讀碼器就誕生了。
李梅把製作工藝完成後就揚長而去，留下眾人的不斷唏噓，“人才啊！”
“就是長得不太可愛！”
周虎的評論剛完，就被趙唯一陣猛批，“有才又好看的女人到天上去找啊！”
但鍾成的腦袋中卻又出現了那張冷豔動人的麵孔，這是不是有才又好看的女人呢？
但太有才了！
鍾成算了一下製作成本，不考慮大批量生產的情況，成本在500元以內，雖然還是比超市讀碼器貴不少，但卻比工業讀碼器就便宜太多了。
而且這種讀碼器可手持移動使用，也可以固定安裝在設備上使用，控製程序是他們自己編的，與電腦、機床設備的係統互聯不再需要專門的接口程序。
當然，他們是不可能自己生產讀碼器的，那就是把豆腐弄成肉價錢了。
紅星公司本身就有量具廠，專門生產製作各類測量儀器，讀碼器從本質上來說，也可以算做一種測量工具，正好交給量具廠定製。
他把這項任務交給了周虎，因為這段時間來，他發現周虎很擅長於與人打交道，在專項組的五人中算是異類了。
他們四個人都是那種純粹的技術工作者，劉玉柱和桂彬還話多一點，他和趙唯就是半天放不出一個屁的那種悶葫蘆。
周虎也算是彌補了他們的短板，一個專項小組難免還是有很多與其他單位打交道的事。
讀碼器的問題解決了，共工係統的開發進入了快車道。
一周後，係統程序開發及相關準備工作已經完成，開始進行現場硬件設備的安裝和程序調試工作。
鍾成通知李經理安排人員來負責現場人員的培訓工作，培訓和安裝調試同步進行，一是節省時間，二是培訓內容更透徹，三是可以盡早地發現問題並解決問題。
3月3日。
齒輪變速箱裝配線的共工製造係統安裝調試完成，人員也培訓到位，到了測試運行的時候了。
李經理和機床廠的領導都來了，就在專項小組的辦公室測試。
共工係統的服務器就在他們辦公室，鍾成把主控程序接到了辦公室的五台電腦上，用這五台電腦的液晶顯示屏展示主控界麵。
這個時候，現場已經開始按共工係統的新製造流程進行運轉了，鍾成隻是把數據接入到主控界麵上顯示出來就行了。
五個主控界麵分別是庫存管理、機床設備管理、物流動線管理、質量監控和生產計劃執行情況界麵。
隨著數據實時地從現場發送到服務器，服務器處理後又發送到主控界麵，主控界麵上的各類監控圖表開始變化起來。
庫存的各類物資的實時數量被分門別類地滾動顯示出來，按重要程度排序，在設定好的最高最低庫存警戒線內波動，接近警戒線時有黃色高亮顯示。
而庫存的警戒線又直接與生產計劃和執行情況關聯，也在實時變化，這也是一個複雜的聯動係統，依靠人工是無法實時完成的。
現場的每一台機床設備在主控界麵上都有小圖標顯示，分紅黃綠三種指示燈顯示運行狀態，點擊小圖標還可以查看機床設備的加工情況。
所有待組裝的元器件、零部件以及半成品、成品總成都以數量形式顯示在了整個製造流程圖上，哪個環節缺料，哪個環節積壓了，一目了然。
質量監控界麵相對簡單一點，在沒有問題時，隻是滾動顯示一些關鍵檢測項目的抽樣檢測數據，並對質量狀態趨勢進行預判。
但發生問題時，馬上就會在界麵上發出警報，並顯示出發生問題的機床、工件、問題描述和可能的原因列表，真正實現了實時的質量問題精準追溯。
在李經理他們最關心的生產計劃執行情況界麵，顯示了實時的生產進度情況，由於生產計劃的製定已經由共工係統代替了人工拍腦袋憑經驗的方式，計劃的製訂已經精準到了每一個工序和每一個小時。
不再是最後清點入庫成品數量，才知道今天完成了多少任務，不必到月底盤存時就能了解具體產量和成本數據。
李經理一幫機床廠領導看了半天都說不出一句話了，這已經完全超出了他們理解中的製造過程管理了。
一切都在掌控之中！
“神了！這係統運行起來，這條裝配線的產量提升了至少30%！”
李經理突然興奮地冒出一句話來，原來他在默算產線的生產節拍，這是他目前最關心的事。
因為在係統的幫助下，整個製造過程減少了大量的無效等待時間，並重組了裝配流程，提升效率隻是意料之中的事情。
在李經理的帶動，機床的領導們活躍起來。
“天啊，我不再用每天都去估算零部件的庫存了，需要買什麽一清而楚！”這是負責采購的領導，他因零部件斷貨被車間罵怕了。
“哈哈，機床設備的維護保養都自動安排好了，這下方便了。”這是管設備的領導，在生產任務緊張的情況，對機床設備的維護保養非常麻煩。
“你們是安逸了，我們慘了，現場員工少了，管生產的都不用了，係統啥都幹完了，我是不是該下崗了！”這是生產現場的領導，當然是開玩笑了，在目前的科技水平下，再自動化的生產線也離不開人。
“精準追溯就夠好了，質量管理居然能預測，我是不是已經落伍了！”管質量的領導自信心受到了打擊。
“唉，終於解脫了，這生產成本總算不用我們加班加點的算了，還不用跟分廠的天天吵架。”管財務的領導感慨萬分。
……
“好了，都別說了！”李經理打斷了大家的議論，轉頭對鍾成說道：“小鍾，交給你一個任務，這個月你一定要把這係統推廣到整個機床廠。”
“啊！”
鍾成從得意中驚醒，不到一個月時間把整個機床廠幾十條產線裝上共工製造係統？
你當這是這安裝遊戲嗎！
為了不引人注目，他假裝出一付氣喘噓噓的樣子，但身上汗水都沒有，又被李梅一通洗刷。
鍾成把李梅帶到專項小組辦公室，讓趙唯和劉玉柱驚為天人，當然是指鍾成了。
他把李梅給周虎、桂彬引薦了一下，李梅也沒客氣，讓鍾成把讀碼器拿來。
眾人一起動手把買來的超市讀碼器拆開，李梅都沒借助儀器設備，幾下就弄懂了讀碼器的工作原理。
說穿了這超市讀碼器就是缺少自動對焦的硬件、電路和程序，與工業讀碼器巨大的價格差距不是在製作成本上，而是在於技術。
技術值多少錢，鍾成隻是打個哈哈。
在他們這裏，技術就不值錢。
沒用三天，在眾人的協助下，李梅就完成了超市讀碼器的“魔改”。
李梅負責技術指導，趙唯負責程序編製，桂彬負責電路重新設計，周虎負責發光二極管和鏡頭，當然是去買了。
一個簡陋難看的工業讀碼器就誕生了。
李梅把製作工藝完成後就揚長而去，留下眾人的不斷唏噓，“人才啊！”
“就是長得不太可愛！”
周虎的評論剛完，就被趙唯一陣猛批，“有才又好看的女人到天上去找啊！”
但鍾成的腦袋中卻又出現了那張冷豔動人的麵孔，這是不是有才又好看的女人呢？
但太有才了！
鍾成算了一下製作成本，不考慮大批量生產的情況，成本在500元以內，雖然還是比超市讀碼器貴不少，但卻比工業讀碼器就便宜太多了。
而且這種讀碼器可手持移動使用，也可以固定安裝在設備上使用，控製程序是他們自己編的，與電腦、機床設備的係統互聯不再需要專門的接口程序。
當然，他們是不可能自己生產讀碼器的，那就是把豆腐弄成肉價錢了。
紅星公司本身就有量具廠，專門生產製作各類測量儀器，讀碼器從本質上來說，也可以算做一種測量工具，正好交給量具廠定製。
他把這項任務交給了周虎，因為這段時間來，他發現周虎很擅長於與人打交道，在專項組的五人中算是異類了。
他們四個人都是那種純粹的技術工作者，劉玉柱和桂彬還話多一點，他和趙唯就是半天放不出一個屁的那種悶葫蘆。
周虎也算是彌補了他們的短板，一個專項小組難免還是有很多與其他單位打交道的事。
讀碼器的問題解決了，共工係統的開發進入了快車道。
一周後，係統程序開發及相關準備工作已經完成，開始進行現場硬件設備的安裝和程序調試工作。
鍾成通知李經理安排人員來負責現場人員的培訓工作，培訓和安裝調試同步進行，一是節省時間，二是培訓內容更透徹，三是可以盡早地發現問題並解決問題。
3月3日。
齒輪變速箱裝配線的共工製造係統安裝調試完成，人員也培訓到位，到了測試運行的時候了。
李經理和機床廠的領導都來了，就在專項小組的辦公室測試。
共工係統的服務器就在他們辦公室，鍾成把主控程序接到了辦公室的五台電腦上，用這五台電腦的液晶顯示屏展示主控界麵。
這個時候，現場已經開始按共工係統的新製造流程進行運轉了，鍾成隻是把數據接入到主控界麵上顯示出來就行了。
五個主控界麵分別是庫存管理、機床設備管理、物流動線管理、質量監控和生產計劃執行情況界麵。
隨著數據實時地從現場發送到服務器，服務器處理後又發送到主控界麵，主控界麵上的各類監控圖表開始變化起來。
庫存的各類物資的實時數量被分門別類地滾動顯示出來，按重要程度排序，在設定好的最高最低庫存警戒線內波動，接近警戒線時有黃色高亮顯示。
而庫存的警戒線又直接與生產計劃和執行情況關聯，也在實時變化，這也是一個複雜的聯動係統，依靠人工是無法實時完成的。
現場的每一台機床設備在主控界麵上都有小圖標顯示，分紅黃綠三種指示燈顯示運行狀態，點擊小圖標還可以查看機床設備的加工情況。
所有待組裝的元器件、零部件以及半成品、成品總成都以數量形式顯示在了整個製造流程圖上，哪個環節缺料，哪個環節積壓了，一目了然。
質量監控界麵相對簡單一點，在沒有問題時，隻是滾動顯示一些關鍵檢測項目的抽樣檢測數據，並對質量狀態趨勢進行預判。
但發生問題時，馬上就會在界麵上發出警報，並顯示出發生問題的機床、工件、問題描述和可能的原因列表，真正實現了實時的質量問題精準追溯。
在李經理他們最關心的生產計劃執行情況界麵，顯示了實時的生產進度情況，由於生產計劃的製定已經由共工係統代替了人工拍腦袋憑經驗的方式，計劃的製訂已經精準到了每一個工序和每一個小時。
不再是最後清點入庫成品數量，才知道今天完成了多少任務，不必到月底盤存時就能了解具體產量和成本數據。
李經理一幫機床廠領導看了半天都說不出一句話了，這已經完全超出了他們理解中的製造過程管理了。
一切都在掌控之中！
“神了！這係統運行起來，這條裝配線的產量提升了至少30%！”
李經理突然興奮地冒出一句話來，原來他在默算產線的生產節拍，這是他目前最關心的事。
因為在係統的幫助下，整個製造過程減少了大量的無效等待時間，並重組了裝配流程，提升效率隻是意料之中的事情。
在李經理的帶動，機床的領導們活躍起來。
“天啊，我不再用每天都去估算零部件的庫存了，需要買什麽一清而楚！”這是負責采購的領導，他因零部件斷貨被車間罵怕了。
“哈哈，機床設備的維護保養都自動安排好了，這下方便了。”這是管設備的領導，在生產任務緊張的情況，對機床設備的維護保養非常麻煩。
“你們是安逸了，我們慘了，現場員工少了，管生產的都不用了，係統啥都幹完了，我是不是該下崗了！”這是生產現場的領導，當然是開玩笑了，在目前的科技水平下，再自動化的生產線也離不開人。
“精準追溯就夠好了，質量管理居然能預測，我是不是已經落伍了！”管質量的領導自信心受到了打擊。
“唉，終於解脫了，這生產成本總算不用我們加班加點的算了，還不用跟分廠的天天吵架。”管財務的領導感慨萬分。
……
“好了，都別說了！”李經理打斷了大家的議論，轉頭對鍾成說道：“小鍾，交給你一個任務，這個月你一定要把這係統推廣到整個機床廠。”
“啊！”
鍾成從得意中驚醒，不到一個月時間把整個機床廠幾十條產線裝上共工製造係統？
你當這是這安裝遊戲嗎！